膜結構車棚現場安裝留意事項

 

膜結構現場安裝施工次序為先鋼構件后張拉膜。 

 

1．鋼構件安裝要點分為：丈量定位、焊接質量、構件安裝標高和平面方位控制、鋼構件的制品查驗等。 

 

(1)焊接質量。鋼構焊接應***別留意依據制造工藝要求，預留焊接縮短余量，預置反變形。挑選合理的施焊程序。關于對稱截面，應進行對稱施焊。在同一構件上焊接時，應盡可能選用熱量分散、對稱分布的辦法施焊。當構件焊后發生較***變形，應予以火工糾正。焊接使命完成后應按規則進行焊縫的無損檢測，關于檢測發現的焊接缺點應及時進行修正。對Q345鋼材補焊時應選用低氫焊條焊接，焊條直徑不***于4．0mm，并比焊縫的原預熱溫度進步50℃。因焊接而發生變形的構件，應選用機械辦法或火焰加熱法進行糾正，低合金鋼加熱區的溫度不該***于900℃，禁止用水進行急冷。 

 

(2)丈量定位方面。應要點檢查支座標高、軸線定位、混凝土結構上預埋螺栓的軸線和標高、構件安裝標高和平面方位。 

 

2．張拉膜安裝要點在于完成張拉膜和鋼結構支撐體系的協同作業。張拉膜是在支撐結構的拉力和本身重力的效果下繃緊，形成曲面。因而，膜材和鋼結構支承骨架之間的銜接成為安裝的要點內容。 

 

(1)張拉膜間的接縫應設在鋼結構支承骨架上，并以夾具固定。 

 

(2)張拉膜與剛性邊際構件銜接時，夾具應接連牢靠地夾住膜材邊際，夾具與張拉膜間應設置襯墊。當剛性邊際構件有棱角時，心須先倒角，使膜材潤滑過渡，防止劃傷膜材，影響其耐久性。張拉膜與混凝土邊際構件、鋼結構邊際構件的銜接做法各不相同。 

 

(3)吊裝膜結構單元前，應斷定膜結構單元的***方位。打開和吊裝膜結構單元時應運用暫時夾板。吊裝應嚴厲按施工計劃履行，防止吊點受力過***形成張拉膜材撕裂。 

 

(4)膜結構單元的安裝應接連，當無法接連一次性完成安裝作業時應采納牢靠暫時固定辦法，以便反抗施工期間可能發生的強風，一起還要留意張拉膜面不積水。 

 

(5)膜結構單元安全吊裝的作業環境要嚴厲控制。一起滿意以下幾點：風力小于三級，氣溫高于4℃，現場可能傷及張拉膜的物件已采納防護辦法，現場可能污染張拉膜的物件已鏟除。